设备功能配置说明：
1：上下料机：配置模组机械手自动从周转箱内拾取涂覆后转子物料并放置到输送线工装盘内、然后再从工装盘内拾取成品转子物料并放置到周转箱内；
2：入换向器机：换向器采用震动盘自动辅助送料(储料约1h)、自动出料、定位、压装；压装驱动采用伺服压缸（不大于0.5t\festo)高速高精度压装:压装过程中带有压力上下限及压装深度不足报警功能；
3：转子绕线点焊一体机：
3.1：高速绕线部分：全平衡双飞叉设计，配置主动式伺服张力线架，不开合模绕线，适用于高速、高质量转子绕线；
3.2：点焊部分：采用日本米亚基电源 配专用大功率变压器、拨叉定位、伺服分度转位、伺服电缸驱动调整高精密点焊； 焊接电极（钨棒）具有点焊限量报警功能； 点焊首尾钩识别功能；
4：线包整形机：利用机械结构，将转子槽口的漆包线向内压装整形；
5：轴跳检测机：只检测轴端跳动（一个点），配置不合格品回收装置；
6：双工位精车机：双工位双刀台设计；粗车、精车、刷毛刺依次进行-----配置双吸尘器操作（粗车工位一台、精车 刷毛刺一台）；
7：预留动平衡工位：客户自备动平衡机，金岷机负责预留线体空位，跟据平衡机品牌型号如有必要将辅助连线（配置上下料机械手及不合格品回收装置等，此部分需要单独报价）；
8：测试打标一体机：高压非高压分开、高压部分采用“艾诺”测试仪、综合测试部分采用“准点”测试仪、配有标准直上下式不合格品回收装置 ; 合格品自动打标（标识采用字母 数字组合）；
备注一：
全线采用 欧姆龙plc控制（绕线点焊一体机采用 安川控制）；
人机界面采用 schneider、proface 系列显示屏；
测试仪器采用“准点”品牌（综合测试机耐压测试部分，采用“艾诺”品牌）;
焊接电源采用 国产5030电源 配专用大功率变压器;
气动元器件：电磁阀 全festo 品牌 气缸 以festo为主 （特殊位置或采用其它性能品牌 smc\airtac；
整线型材防护罩采用金岷江欧标标准方形防护罩（线体前加装封板）；
整线设备钣金颜色采用 金岷江标配 亮白色 ral9003；
因生产线设备导致的产品一次性不合格率 不大于 1％.
接近传感器、光电传感器：sick
光纤或激光传感器：基恩士
低压元器件: 按钮和指示灯: siemens、siemens
漏电开关、空气开关、继电器、开关电源、接触器: schneider、siemens
备注二：
生产线呈直线布局
整线配置一台 绕线点焊一体机 整线节拍 13.5秒\件
整线人员配置需要1~2人；生产线上补充物料、成品下料及巡线（入轴机操作员包含在内）;
备注三：
分析站（公控机）：深圳研华
软件平台、系统模板、各设备需要采集的数据项目：由需方提供模板参考
配置不小于50寸液晶显示屏 于线体前端
废料回收处配置10.1寸 proface
卡控功能：不少于3级权限（国产）